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鋅合金壓鑄模具優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢！或許有很多朋友不知道，下面給大家一一科普下，該優(yōu)缺點(diǎn)總結如下所示：

鋅合金模具壓鑄的優(yōu)點(diǎn)：

1.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂。

2.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

3.有很好的常溫機械性能和耐磨性。

4.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

鋅合金模具壓鑄的缺點(diǎn)：

1. 抗蝕性差。合金雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標準時(shí)，導致鑄件老化而發(fā)生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著(zhù)下降，時(shí)間長(cháng)了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2. 時(shí)效作用，鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現象會(huì )逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

3. 鋅合金壓鑄模具不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著(zhù)下降。