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影響鋅合金壓鑄模具質(zhì)量的原因是什么?
? 影響
鋅合金壓鑄
模具質(zhì)量的原因是什么?對于鋅合金壓鑄供應商來(lái)說(shuō),想要做一套高質(zhì)量的壓鑄模具是很重要的,為什么有的廠(chǎng)家做的質(zhì)量好,而有的廠(chǎng)家卻不能呢?以下幾點(diǎn)跟大家說(shuō)說(shuō)原因:
1、模具外觀(guān)清晰
銘牌內容完整,字符清晰,排列整齊。表面不應有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀(guān)的缺陷。
2、模具外觀(guān)尺寸合格
模具表面沒(méi)有缺陷,沒(méi)有熔接痕,表面不平整度小于0.3mm。沒(méi)有氣紋、料花、氣泡。尺寸大小精度應符合正式有效的開(kāi)模圖紙(或3D文件)要求,表面錯位小于0.1mm
3、模具的冷卻系統
冷卻或加熱系統應充分暢通。水、油流道隔片應采用不易受腐蝕的材料。
4、材料和硬度
成型面鋅合金壓鑄供應商應采取防腐蝕措施。模具成型零件硬度應不低于50HRC,或表面硬化處理硬度應高于600HV。
5、分型面
前后模表面不應有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀(guān)的缺陷。鑲塊與??蚺浜?,四周圓角應有小于1mm的間隙。
6、澆注系統
澆口設置應不影響產(chǎn)品外觀(guān),滿(mǎn)足產(chǎn)品裝配。流道截面、長(cháng)度應設計合理,在保證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短流程,減少截面積以縮短填充及冷卻時(shí)間。
7、儲存保養
鋅合金壓鑄供應商應該及時(shí)對模具型腔進(jìn)行清理干凈噴防銹油。模具水、液、氣、電進(jìn)出口應采取封口措施封口防止異物進(jìn)入。模具產(chǎn)品圖紙、結構圖紙、冷卻加熱系統圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應商明細、使用說(shuō)明書(shū),試模情況報告,出廠(chǎng)檢測合格證,電子文檔均應齊全。
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