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東莞市鑫火壓鑄科技有限公司

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壓鑄模具制造如何解決粘膜？

?     1、壓鑄模具制造檢查脫模劑配比是否正常，試著(zhù)更換脫模劑，調整噴涂位置和噴涂量。
                          壓鑄模具制造
     2、壓鑄模具制造改進(jìn)澆注系統設計結構，避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯。

     3、檢查模具的溫度是否正常，可以試著(zhù)降低合金液澆注溫度和模具溫度。

     4、壓鑄模具制造試著(zhù)在動(dòng)模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會(huì )表現被拉的很亮，不會(huì )損壞。這樣可以增加很多動(dòng)模側的包緊力，把壓鑄件帶到動(dòng)模上。

     5、對壓鑄模具的表面進(jìn)行拋光，但是如果是已氮化過(guò)的模具，那么一定要慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況。

     6、修改模具的冷卻系統的，調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。
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