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影響鋅合金壓鑄融化溫度如何控制？

?     鋅合金壓鑄是近年來(lái)經(jīng)常使用的工藝，在這個(gè)工藝過(guò)程中，對鋅合金的熔化是壓鑄過(guò)程中的一個(gè)重要的環(huán)節，熔化過(guò)程不僅可以獲得熔融的金屬液，還可以得到符合規定的化學(xué)成分，能夠使壓鑄件得到良好的結晶組織和純的金屬液，溫度對于鋅合金的熔化起著(zhù)十分重要的作用，過(guò)高或過(guò)低都是不好的。 那么影響鋅合金壓鑄融化溫度如何控制？
鋅合金壓鑄
     1、鋅合金壓鑄好的熔化溫度 

     壓鑄用的鋅合金的熔點(diǎn)為380度左右，控制好溫度是鋅合金成分控制的重要因素，為了能夠使合金液具有良好的流動(dòng)性，壓鑄件鋅鍋內的金屬液溫度要為410度左右，對于厚壁件和簡(jiǎn)單件可以取下限，對于復雜件，薄壁件可以取溫度的上限。通過(guò)控制鋅鍋金屬液的溫度，就能準確控制澆注的溫度。 

     2、鋅合金壓廠(chǎng)家若壓鑄熔化溫度過(guò)低時(shí)，會(huì )導致合金的流動(dòng)性差，這樣對成形不利，從而影響了壓鑄件的表面質(zhì)量。 

     3、熔化溫度過(guò)高時(shí)，會(huì )使鋅液和鐵質(zhì)坩堝的反應加快，導致坩堝表面發(fā)生氧化反應，生成鐵的氧化物；鐵元素還會(huì )和鋅液反應生成鋅渣；由于鎂、鋁元素被燒毀，金屬氧化速度加快，導致燒損量增加，導致增加鋅渣；另外，熱膨脹作用會(huì )發(fā)生卡死錘頭現象；鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金增多，高溫下鋅和鐵反應加快，會(huì )形成鐵鋁金屬化合物，其顆粒硬，容易使鵝頸、錘頭過(guò)度磨損，溫度過(guò)高也會(huì )導致燃料消耗增加。 

     鋅合金壓鑄融化溫控及其影響就給大家介紹到這里，可見(jiàn)要保持鋅合金壓鑄過(guò)程溫度的穩定至關(guān)重要，要配備溫度控制系統，定時(shí)檢查設備，以保證測溫儀器的準確性，這才能獲得高質(zhì)量的鑄件。 
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