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鋅合金壓鑄如何進(jìn)行脫脂？

?     鋅合金壓鑄件具有度高、加工過(guò)程無(wú)切開(kāi)或少切開(kāi)、密度小、有一定機械強度等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)上對受力不大、形狀雜亂的結構和裝修零件，廣泛采用鋅合金壓鑄件。鋅合金壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件外表是一層很細密的表層，里面則是分散多孔結構。不能運用酸性脫脂劑，而只能運用堿性脫脂劑進(jìn)行脫脂。那么鋅合金壓鑄如何進(jìn)行脫脂？下面一起來(lái)了解吧！
鋅合金壓鑄
     大多數鋅合金壓鑄件都需要鍍銅鎳鉻多層鍍層，對裝修性要求較高。脫脂前都是經(jīng)過(guò)機械拋光的。所以去蠟(拋光膏內含有白臘)的一步，然后是化學(xué)脫脂和電解脫脂。

     由于白臘的熔點(diǎn)是在70%以上，為了乳化白臘，除蠟水的溫度高于70℃才有用。過(guò)去人們只是運用普通化學(xué)脫脂液進(jìn)步溫度來(lái)除蠟。這種辦法時(shí)刻長(cháng)，功率低?，F在有專(zhuān)門(mén)的除蠟水供給，時(shí)刻縮短，效果較好。如果運用超聲波效果更好。

     一般除蠟水只除蠟不脫脂，還要再進(jìn)行化學(xué)脫脂。鋅合金的化學(xué)活性很強，化學(xué)脫脂液的堿性不能太強，否則會(huì )腐蝕外表。溫度一般控制在50～70℃之間，時(shí)刻3—5min。市場(chǎng)上供給的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑，并合作超聲波效果很好。

     鋅合金鑄件的電解脫脂劑組成與化學(xué)脫脂劑相仿。但要含有絡(luò )合劑才干運用。在電解脫脂時(shí)，鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂，溫度在50～70℃，電流密度3—5A/dm2，時(shí)刻1—2min。在挑選除蠟和脫脂二合一工藝時(shí)，在超聲波作用下壓鑄件外表有時(shí)會(huì )產(chǎn)生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜運用。應更換專(zhuān)用于鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點(diǎn)應特別注意!

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