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鋁合金壓鑄件模具龜裂原因分析?
? 鋁合金壓鑄類(lèi)產(chǎn)品主要用于電子、汽車(chē)、電機、家電和一些通訊行業(yè)等,一些高性能、高精度、高韌性好的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。
鋁合金壓鑄件
模具龜裂原因分析?鋁合金壓鑄模具在出產(chǎn)一段時(shí)刻后龜裂的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、模具溫度偏高應力過(guò)大;
2、模具模仁material運用8407,skd61;
3、模具熱處理硬度過(guò)高;
4、定時(shí)保養,5k times1 回火,15k times1 回火30k times。
避免壓鑄模龜裂問(wèn)題,進(jìn)步模具運用壽數,要做好以下幾點(diǎn):
1、壓鑄模成型部位(動(dòng)﹑定模仁﹑型芯)熱處理要求硬度要保証在HRC43~48 (資料可選用SKD61或8407)
2、模具在壓鑄出產(chǎn)前應進(jìn)行充沛預熱作業(yè),其效果如下:
(1)使模具達到較好的熱平衡,使鑄件凝結速度均勻并有利于壓力傳遞;
(2)堅持壓鑄合金填充時(shí)的流動(dòng)性,具有良好的成型性和進(jìn)步鑄件表面質(zhì)量;
(3)削減前期出產(chǎn)不良,進(jìn)步壓鑄出產(chǎn)率;
(4)下降模具熱交變應力,進(jìn)步模具運用壽數。
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