? 壓鑄工藝就是利用機器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時(shí)間統一的過(guò)程。用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝區別其他鑄造方法的主要特點(diǎn).。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無(wú)切削的特種鑄造方法。
壓鑄加工工藝的測定有哪些分析？
1、壓鑄參數測試儀,一級、二級及增壓轉換點(diǎn)時(shí)間。
2、增壓起點(diǎn)對壓鑄質(zhì)量的影響：當一級起始后填充80%時(shí)，換二級及增壓起始轉換點(diǎn)時(shí)間，持壓，否則將影響質(zhì)量。
3、壓射沖頭磨損受阻,壓射不暢對壓鑄參數的影響。
4、壓射室和沖頭磨損原因的分析：
壓射室與沖頭的配合度間隙小于0.1毫米,沖頭與壓室來(lái)回磨擦產(chǎn)生高溫易損,壓室直徑變大,沖頭變小,將沖頭有鋁屑卡住,影響壓室傳遞速度及壓而不服力,至所以沖頭要使用耐高溫的潤滑油,壓射桿必開(kāi)通冷卻水,同時(shí)也要選擇沖頭材料,一般選用球墨鐵或鈹青銅等。
