?鋅合金壓鑄件做電鍍表面處理，這一個(gè)環(huán)節是很重要的，如果電鍍沒(méi)有做好，那么前期所有工作等于白費功夫，所以在產(chǎn)品電鍍環(huán)節一定要注意，那么，鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的優(yōu)良會(huì )受哪幾個(gè)因素影響？如下：
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一、鋅合金壓鑄件原料的選擇，必須選擇正規國標材質(zhì)進(jìn)行產(chǎn)品壓鑄。
二、鋅合金壓鑄件設計要合理，壓鑄件形狀應考慮電鍍的掩蓋才干，盡量削減不通孔，使水洗不容易帶著(zhù)溶液。削減尖角等部位，使電鍍時(shí)電力線(xiàn)分布均勻。
三、壓鑄工藝、壓鑄模具設計合理，使壓鑄件不發(fā)作縮孔、針孔和疏松等缺點(diǎn)，上述缺點(diǎn)將直接影響鍍層結合力。
四、鋅合金壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，盡量削減偏析現象。如某些部位鋁偏析，在脫脂時(shí)，鋁即首要發(fā)作溶解，將在壓鑄件外表發(fā)作氣孔、針孔而無(wú)法洗凈，構成結合力欠好，導致鍍層脫皮起泡。
五、磨拋光過(guò)程中應留意掌握分寸，壓鑄件外表冷卻過(guò)程中構成的0.05～0.1mm的細密層對電鍍非常重要，磨拋光時(shí)要盡量削減細密層的損失，假如將此層磨拋掉，顯露的將是多孔結構，在此層上將得不到好的電鍍層。
六、由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層，相對于基體來(lái)講是陰板性鍍層，只要機械維護效果，而鋅合金件在潮濕的空氣中即腐蝕，所以有必要確保鍍層無(wú)孔。不然鋅合金的腐蝕產(chǎn)品將使鍍層起泡。相對于鋼鐵件來(lái)講，鍍層應更厚二些，才干適用于鋅合金壓鑄件。
七、壓鑄件在壓鑄及機加工過(guò)程中的殘渣，加工后應盡量整理潔凈。由于殘渣是生動(dòng)性金屬，在電鍍任何一道工序中，都會(huì )與溶液發(fā)作反響，而損壞鍍液，構成對電鍍質(zhì)量的影響。
