鋁合金壓鑄件是將高溫熔融狀態(tài)的鋁合金金屬液,高壓高速壓射人模具型腔成形的鑄造工藝方法。這種鑄造方法的特點(diǎn)是產(chǎn)品成形精密,生產(chǎn)效率高。
但常規鋁合金壓鑄件工藝有缺陷,由于高速壓射時(shí)模具型腔中的氣體不能被有效排除,留存在鑄件內部,形成氣孔缺陷,導致鑄件的力學(xué)性能變差。為了解決這個(gè)問(wèn)題人們采用抽真空的方法,即壓鑄時(shí)抽出型腔中的氣體,形成一定的真空或負壓狀態(tài),從而減少了鑄件內部的氣孔缺陷。這就叫真空鋁合金壓鑄件。
長(cháng)期以來(lái),人們?yōu)榱送貙掍X合金壓鑄件的應用范圍,提高壓鑄件的力學(xué)性能,研究了一些新的壓鑄方法,如層流充填法(超低速壓鑄法)、充氧壓鑄法以及真空壓鑄法等。
上述方法的主要目的都在于減少金屬液充填過(guò)程中的卷氣現象,從而提高鑄件的力學(xué)性能。由于層流充填法存在生產(chǎn)效率低,充氧壓鑄法存在操作工序復雜、工藝參數不易控制等缺點(diǎn),所以實(shí)際生產(chǎn)中這兩種方法應用的并不多。而真空鋁合金壓鑄法則是將型腔中的氣體抽出,金屬液在真空狀態(tài)下充填型腔,因而卷入的氣體少,鑄件的力學(xué)性能得到提高。
并且真空鋁合金壓鑄和普通鋁合金壓鑄方法一樣,操作方便,不降低生產(chǎn)效率。所以真空鋁合金壓鑄法自出現以來(lái),表現出強大的生命力,隨著(zhù)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,其應用將越來(lái)越廣泛。